探索实践 “减油增化”有良方

12月4日，虽然已是冬天，云南石化综合会议厅内却暖流涌动、掌声热烈。9名胸佩红花的员工在主席台前一字排开，接受表彰。

9名受表彰者分别来自云南石化的3个生产部。在过去的两个月间，他们各自组队参加了2023中国创新方法大赛，并获得佳绩。特别是炼油三部重整联合装置创新团队，接连取得了省赛一等奖和国赛一等奖的骄人成绩。

重整联合装置工艺工程师、创新团队参赛带头人李本柱面对赞扬略显羞涩，连连摆手：“这个荣誉不属于我个人，也不单属于我们去参赛的人，而是属于重整联合的所有兄弟们。”他说，“这些项目成果都是靠装置技术创新团队集思广益，在一起一点一点讨论、一步一步实践后形成的，非常不容易。”

李本柱提到的重整创新团队，除了他本人外，还有肖建韩、鲁明以及班组技能骨干人员。作为炼油三部技术支持核心力量，他们共同承担着部门的各项攻关工作。自从去年公司决定派团队参加中国创新方法大赛后，几个人更是时常聚在一起，跑现场、找选题、定项目、写方案，然后交流探讨、推敲打磨，直至形成完整课题并进行成果固化。这个“基于TRIZ理论——解决‘双碳’背景下炼厂新型环保材料的研究与开发”创新项目，不仅为公司提供了新型炼厂的绿色发展思路，还在当年的中国创新方法大赛中荣获全国二等奖。

几个月之后，重整联合装置创新团队又开启了新一轮的课题研究与攻关，再次向更高目标发起进攻。最终，他们最新的创新成果项目“基于TRIZ理论——炼厂芳烃抽提装置工艺技术的优化创新”一路过关斩将，接连赢得2023中国创新方法大赛省赛和国赛一等奖。云南石化成为中国石油炼化企业中在本次赛事总决赛上唯一获一等奖的单位。

说起这个项目，李本柱的话匣子一下子打开了。

近年来，云南石化深度谋求转型升级，集中精力研究减油增化项目。在此背景下，重整联合装置积极响应，就如何降低装置汽油比例、增加芳烃产品比例展开热烈讨论。之后，在炼油三部生产副主任赵荣彬的牵头指导下，重整创新攻关团队的几个人又凑在了一起，开启了艰难的攻关之旅。那段时间，团队不分昼夜接连鏖战，遇到难题到处查阅资料，饿了就吃点方便面，熬太晚了就睡在公司倒班公寓。用李本柱的话说，其间连宝贝儿子想见他一面都成了“奢望”。“经过上一次的磨合及积累的经验，这次团队合作更默契，圆满完成了攻关任务。”肖建韩说。

“基于TRIZ理论——炼厂芳烃抽提装置工艺技术的优化创新”项目，主要解决炼油厂传统的单苯抽提装置同时生产苯和甲苯的问题。攻关期间，团队充分利用创新原理，通过ASPEN软件模拟，结合创新工具应用，将创新思路和装置实际运行情况完美融合，从原料到产品对装置每个工艺环节都进行了反复推敲和探索，最终得出13个解决问题的措施和方案，确定了单苯抽提装置生产苯和甲苯生产方案，并在装置进行了持续约一周的反复调试，终于实现了甲苯的生产。李本柱说，按装置甲苯产量估算，每年可生产约7万吨甲苯，减少二氧化碳排放量效果显著。而该项目的实施，也为石化行业其他燃料型炼厂单苯抽提装置提供了一条投资少、见效快的“减油增化”、绿色降碳有效途径。

“团队的力量确实是无穷的！接下来我和我的‘老伙伴’们将沉下心来继续攻关，做好技术创新工作，为装置、为部门、为全厂持续贡献力量，助力云南石化科技创新工作迈上新台阶。”12月6日，在重整装置现场，李本柱边忙着手头工作边说。那一瞬间，这个来自大理的白族汉子身上充满了真诚的魅力。（特约记者 陈锐）