硬实力扛起硬担当

编者按：班组作为生产一线的坚强堡垒，以过硬的技术和坚韧的意志，铸就了令人瞩目的“硬实力”；他们团结协作、攻坚克难，为石油事业的发展贡献力量。本期《班组天地》带领大家走进基层班组，了解他们在安全生产、技术创新、技能培训等方面的卓越表现，见识班组在创新、安全、管理、节约方面的“硬实力”，感受那份执着与担当。敬请关注。

创新“硬实力”

革新创效激活发展动能

班组：大庆油田采油二厂刘丽工作室

工作职责：开展革新创效，解决生产难题，培养工匠人才

10月31日中午，在大庆油田采油二厂的一口抽油机前，该厂刘丽工作室的领衔人、“大国工匠”刘丽正与几名工作室成员合力将一套80多斤重的组合阀安置在井口处。

“这套井口组合阀不但调整了取压位置，而且拓展了数字化采集功能。我们要琢磨一下还有哪些能够优化。”刘丽一边调试设备，一边叮嘱大家。

这是刘丽工作室日常开展革新创效的一个缩影。2011年8月，以刘丽名字命名的刘丽工作室正式成立，很快聚集了一大批爱钻研、懂技术的员工，共同“树匠志、立匠德、钻匠技、创匠新”。

在刘丽眼中，搞革新的关键在于实用、好用，只要能为油气生产解决实际难题，就值得研究。2024年5月的一天，刘丽带领徒弟汲红军在一线岗位调研，发现采油班组员工调整抽油机毛辫子对中时都是凭经验。毛辫子不对中，不但会使毛辫子因磨损而发生断裂，而且会造成光杆、盘根盒的磨损，从而导致抽油机停机，影响产量。

刘丽和汲红军盘算着，针对这个长期困扰采油班组员工的生产难题开展革新攻关。“假如我们能够实现毛辫子一次对中成功，不仅能够节省时间，而且可以避免抽油机光杆磨损等问题造成的停机。全油田有几万口抽油机井，一旦解决，省时又省力！”刘丽说道。

汲红军打开思路，立即对毛辫子对中问题进行攻关。经过构思、研究，他研制出“抽油机驴头对中调整视觉测量辅助决策系统”，在大庆油田采油二厂的40多台抽油机上进行了试验评估应用。使用该系统后，不但每口井至少可节约20分钟毛辫子对中时间，而且避免了因抽油机保养不到位导致停机所带来的产量损失。目前，刘丽和汲红军在不断地针对生产现场的反馈进行改进，为进一步推广应用革新成果打下坚实基础。

经过13年的发展，刘丽工作室已完成革新，业务涵盖采油、集输等35个领域，累计研发技术革新成果1048项，获国家专利174项，被命名为国家级技能大师工作室，入选“新中国70年最具影响力班组”。（特约记者 肖滋奇）

管理“硬支撑”

用管理“钥匙”破解提效“密码”

班组：辽河油田欢喜岭采油厂束滨霞采油站

工作职责：负责油井设备维护管理、成本分析、保障安全生产等

截至10月30日，辽河油田束滨霞采油站15口油水井，在干部员工精细管理和自主实施清蜡、放喷、热洗措施下，产量比上个月提升了12%。

束滨霞采油站成立于2002年，是中国石油首批、辽河油田第一个以员工名字命名的基层站。该站坚持精细管理提产量、精打细算控成本，由此成为油田基层站提质增效的标杆。

让每一口井“多出力”。油气产量是油田生存发展的基础。为提产提效，该站按照分类管理理念，综合运用地质、测试、宏观控制图，建立矩阵式油井打分标准，对油气井综合井况动态排分，按照分数对油井实施网格化分级分类管理，细化“一井一策、一时一案”油井分类管理法。今年前10个月，通过对油井昼夜连续实施放喷、诱喷、手摇清蜡等措施，这个站管理的油井生产时率提高了2个百分点。

让每一分钱花得值。该站树立“精打细算、算赢再干”理念，建立成本预警机制，每月开展一次全员班组成本分析，带领员工“算效益账、采效益油、干效益活”。设备管理是成本管控的重点要素，该站牵住这个“牛鼻子”。为控制运行成本，提高设备运行效率，该站严格执行“三定、六有”的设备管理制度，做到设备定人、定岗、定责，管理有制度、操作有规定、设备有档案、维修有记录、保养有周期、检查有标准，使员工对设备管理全环节的工作重点、指标、责任和流程明确清晰。今年前10个月，通过实施系统优化、大泵换小泵、设备自修等措施，该站累计降低成本2.6万余元。束滨霞采油站建站22年来，连年超额完成生产及创效指标，并于今年被集团公司评为“巾帼建功集体”。（记者 隋泠泉 通讯员 何林）

安全“硬基础”

“两榜一币”管安全 严控风险见成效

班组：新疆油田公司采气一厂玛河采气作业区运维三班

工作职责：负责所辖气田处理站、集气站及单井日常生产运维管理

玛河气田是新疆油田公司主力气田，担负着北疆地区民用、油田生产用气的重要保障任务。在采气一厂玛河采气作业区，常年活跃着这样一个班组，他们敢打硬仗、善于解决生产难题，尤其在遇到急、难、险、重的生产任务时，总是冲在第一线。他们就是被同事们赞誉为保供路上“尖刀班”的玛河采气作业区运维三班。

为全面管理好这个北疆天然气保供的主力军，玛河采气作业区推出“两榜一币”，即“功过榜”“红黑榜”和“星币”配套绩效奖惩管理机制。

比经验做法，“晒”问题差距。这个班组推行“功过榜”，“功”是指员工在生产过程中排查出隐患或好的做法；“过”是指员工在日常生产过程中出现的失误等。公示栏上展现出的“功与过”，既彰显出班组的好做法，也正视问题与不足。该班组通过公开工作经验和存在的问题，激发了员工主动挖掘潜在风险和隐患，共同促进企业安全生产。

“红与黑”绘就安全“新底色”。公示栏里，还张贴着“红黑榜”，“红榜”即现场承包商作业时的好做法；“黑榜”即现场承包商施工作业时的违章行为。“红黑榜”管理办法的实行有效提高了员工和承包商“识风险、控风险”的积极性，并把好的做法发扬光大，让班组其他员工学习。

“星币”考核，让奖惩“有一套”。该班组颁发用白、蓝、红、黄“星币”的方式，对发现现场存在隐患问题员工进行奖励和扣分考核，使生产现场风险隐患得到有效管控。截至目前，该班组的10名员工多次获得作业区“星币”及精准的绩效奖励。

寒冬将至，新疆油田公司采气一厂吹响冬季保供“冲锋号”。“两榜一币”的推广实施，有力推进了安全管理工作水平提升，为今冬明春天然气保供奠定了坚实基础。（通讯员 康雪茹）

节约“硬功夫”

“小革新”撬动节能创效“大杠杆”

班组：抚顺石化公司石油二厂制氢车间工艺一班

工作职责：保障制氢装置安稳运行，为下游用氢装置稳定供氢

10月29日记者获悉，抚顺石化石油二厂制氢车间的一项创新举措——停运原料气压缩机，荣获抚顺石化公司“万众聚力谋发展，提质增效我先行”“五小”成果征集第二阶段中的一等奖。该车间优化生产运行方案后，每日可节约电能2.5万千瓦时，预计每年的节电创效超470万元。这个实例生动诠释了“小革新”是可以撬动节能创效“大杠杆”的。

为积极响应抚顺石化公司提质增效号召，深入践行“高质量、低成本、精打细算提效益”经营理念，石油二厂制氢车间自去年年末起，积极探索节能降耗新途径。车间利用早会、交接班会等多种形式，广泛宣传，激发员工的节能创效意识和主人翁精神，鼓励员工积极献计献策。车间每月对提出有效建议并实现节能创效的员工给予奖励，营造出“人人想节能，事事重节能”的良好氛围。

自去年12月起，车间每月至少组织召开一次提质增效交流研讨会，将“不起眼”的小发明、小改造在会上进行介绍，启发员工的创新思路。在一次研讨中，针对装置耗电量较大的情况，车间主任提出能否降低耗电“大户”——原料气压缩机的消耗量。于是，车间组织成立了专项攻关小组，进行深入调研和科学分析，做好停运压缩机、改用高压天然气进料效益的测算，最后确认是可行的。

经过充分的准备，在获得厂和公司批准后，车间有序推进了实施过程。车间主任安排专责工程师编制工作方案，明确风险因素识别及消减措施，并组织各班组人员进行培训和演练，确保紧急情况下能够及时正确应对。一切准备就绪后，车间于今年1月31日成功进行了停运压缩机操作。

压缩机停运后，不仅电耗显著降低，而且间接延长了炉管的使用寿命，并能有效避免了转化炉内转化催化剂受到污染破坏。自去年年末以来，石油二厂制氢车间已陆续实施多个“五小”项目。这些项目不仅推动了公司的安全生产和降本增效工作，而且激发了广大干部员工的积极性和创造性，为企业改革和高质量发展注入了新活力。（记者 李春江 通讯员 于春晶）

员工声音

昆仑物流华油信通公司创新产品中心主任 于宏杰：

2021年，昆仑物流中国石油物流服务平台建设班组正式成立。这个平台是支撑公司数字化转型、智能化发展的核心平台，也是集团公司供应链物流服务的重要平台。该平台建成后，为物流运输相关方提供油田运输区域共享、化工品运输网络货运、成品油配送深度协同等一体化供应链物流解决方案。由于涉及的业务类型较多，要满足各业务快速变化的及时适配，我们班组先后与京东物流、顺丰等

企业展开多次交流，找专家、查资料，研究当前主流的物流体系和关键技术，并开展专题讨论和可行性论证，最终确定“双中台+管理平台”的总体架构设计方案。目前平台已获得中国物流与采购联合会科技进步二等奖等多项殊荣。（孟建红 采访）

东方物探公司西南物探分公司钻井1Z02-8机组组长 黄廷明：

钻井是地震勘探作业中的重要工序，其工作质量和效率是项目运行关注的。我们组在保持质量、效率等方面拥有技术过硬、统筹兼顾等实力。凭借这些优势，我们在川西北部苍溪—剑阁三维勘探项目中表现出色，勘探的每口井的安全质量均达标。

如何在作业中提升机组硬实力？我们主要采取以下举措：一是分工明确，细化最小作业单元职责，员工各司其职，完钻后召之即来、迅速搬迁。二是技术精湛，组员相互切磋打井技艺，不断提升整体打井技能，提高打井质量。三是争抢时间、配合默契，踏勘人员提前熟悉搬迁路线，使修路坡度错落有致、便于行走，力求以最快的速度完成设备搬迁和钻井工作。四是信息通畅，根据天气预报提前部署施工节点，及时补给物料。五是熟知设备型号性能，具备现场排除一般机械故障的能力，为钻井作业提速提效提供保障。（谭晔 常梅斯 采访）

大庆炼化化工二部磺酸盐装置运行一班班长 高源：

质量过硬是大庆炼化化工二部磺酸盐装置运行一班的硬实力。在全国化工和医药行业班组职业技能竞赛中，我们作为中国石油唯一进入决赛的队伍，荣获团体三等奖和“优秀班组”称号。我们班组始终将质量管理融入到装置运行和班组建设全过程，以石油磺酸盐馏出口合格率作为质量评价的核心指标，积极优化改进工艺流程，严格控制磺化中和反应系统温度、压力等关键参数，定期对设备机组进行检查维护；同时，深化班组建设，开展“小指标竞赛”“精准操作明星”系列活动，提高员工精细化操作水平，推进生产全过程质量管控，产品合格率始终保持100%，客户满意率逐年上升。（夏宇航 采访）