江汉油田清河采油厂一体化攻关提高采收率

11月29日，江汉油田清河采油厂八面河油田面138-6-斜102井进行第2轮次热采，采取多元热负荷吞吐工艺，前置注入10吨降黏剂，注汽量由1200吨提升至1400吨，投产后日产油9.3吨。

经过多年勘探开发，八面河油田进入高含水、高采出程度开发阶段，提高注水效率、提高采收率迫在眉睫。面对该油区多种油藏类型，该厂加大一体化集智攻关力度，拓宽提高采收率路径，在聚合物驱、非均相复合驱、降黏剂驱等领域取得了技术突破，为大幅提高老油田采收率奠定坚实基础。今年以来，采收率提高了0.24%。

八面河油田南区平均含水率94.61%，水驱提高采收率难度大。为此，该油田在面1区块开展聚合物驱攻关试验，将试验纳入开发重点工作，由开发管理部牵头成立工作专班，每月召开工作会对接试验进展、协调解决存在的问题；研究院派专人驻井取样、分析测试；清河采油厂做好动态监测及运行保障；石勘院派遣专家提供现场技术支撑。相比试验前，4口试验井注入压力平均上升1.7兆帕。

面138和面120区块是八面河油田热采开发的主力区块，随着热采轮次增加，非均质、超薄等油藏特点导致加热不均、热采效果下降。针对这一难题，江汉油田深化一体化合作，清河采油厂、石油工程技术研究院、勘探开发研究院技术人员加大技术合作力度，在加强油藏认识的基础上，深化辅助吞吐机理研究。目前，已在30口井实施辅助吞吐工艺，增油效果显著。