中国石油第二届“感动石油人物”长庆油田“好汉坡”团队

每一阶都记录着好汉的足迹

1983年，陕北安塞沟壑纵横的黄土高原上竖起了井架，安塞油田第一口探井——塞一井完钻，试油获得64.5吨工业油流，标志着长庆油田在发展战略上从侏罗系找油向三叠系找油、从单纯找油向油气兼探转变。自此，我国陆上首个亿吨级整装特低渗油田——安塞油田开发建设的序幕正式拉开。

同样被石油人“唤醒”的，还有一个名叫白庄的小村庄。其所在的大山里，有一条名为“阎王坡”的险道，因山势陡峭、沟壁直立，且坡上覆盖着松软的黄土，坡下则是深达十几米的深涧而得名。行走其上，稍有不慎便会坠入深渊，常有人畜因此受伤甚至丧命。

1990年，安塞油田王三计量站建于“阎王坡”下，负责东、西两座山上共16口油井的生产计量任务。当时，油田生产设备简陋，巡井全靠步行。小站的员工每天都要背负十几公斤重的工具，借助管子搭成的桥越过无人沟，再沿着蜿蜒曲折的羊肠小道上山巡井。其辛苦与危险程度不言而喻，尤其是在暴雨或风雪天气，更是艰难万分，但巡井工作从未间断。有人感叹：“此坡之险，堪比华山。这‘阎王坡’被你们这群好汉踩在了脚下。我看这坡可以叫‘好汉坡’！”

1991年7月的一个雨后清晨，时任“好汉坡”王三计量站第一任站长的梁冬带着李登辉、马小军和王学哲在保养完抽油机设备后，一起下山。突然，走在最后的王学哲脚底一滑，整个人沿着陡峭的山坡向下急速滑去。危急时刻，王学哲双手乱抓，双脚乱蹬，终于揪住了一簇野沙棘，赶紧腾出一只手，将随身携带的螺丝刀牢牢扎入土中，才止住了下滑。身体就这样半悬在深谷之中，而身下就是几十米的峭壁深涧。被救到安全地带后，王学哲才发现，双手已被利刺划得血肉模糊，裤子被划开了几道口子，真是后怕连连。

后来，为了员工的安全，长庆油田沿着原有的坡道凿梯、铺砖、安装围栏，修建了463级台阶。同时被修建的，还有由石油人撰写的“好汉坡”书法石刻。

“‘好汉坡’上好汉多”并不是一句口号。30多年来，这里培养了一批批作风过硬、技术优良的石油工人。

梁冬一路走到采油五厂党委书记的岗位上，并4次获得长庆油田劳动模范及油田公司第三届“十大杰出青年”等荣誉称号。他说：“是‘好汉坡’的沟壑险岭锻炼了我。那段工作经历，是我人生中最宝贵的财富。”

崔新花在“好汉坡”工作了24年，她往返攀爬了上万趟“好汉坡”，成为攀爬“好汉坡”最多的人。从最初哭着不愿上“好汉坡”，到后来不愿离开，她从一名对采油技术一无所知的外行，成长为一名采油技师，带出了37位徒弟。

全国五一劳动奖章获得者马金玉深情地说：“选择了石油，就意味着选择了艰辛和付出。在‘好汉坡’的日子里，我得到了历练，对此我无怨无悔。”

7000万吨

每一吨增产都离不开科技赋能

“好汉坡”不仅承载了石油人艰苦奋斗的创业史，更记录了一段科技兴油的报国史。

陕北是我国最早发现石油的地方，而陕北石油的勘探开发几经波折，未成大势。直到发现安塞油田，长庆石油人发现了我国陆上最大的亿吨级整装特低渗透油田，陕北两个世纪找油的梦想终于结出丰硕果实。

中国工程院院士胡文瑞在大气磅礴的《塞一井赋》中盛赞了这一壮举：“陕北勘探，石破天惊，解长庆倒悬之急，挽长庆徘徊之势，有拨云见日之功，指点山河之力，开低渗油田之先河。”

然而，经过6年勘探发现，油田平均渗透率仅有0.49毫达西。美国CER咨询公司认定：“安塞油田是没有开采价值的效益边际油田。”

面对被判了“死刑”的“磨刀石”油田，石油人没有放弃。他们先后开展了3个开发可行性研究、3次矿场开发试验、3次技术攻关，推翻了外国人的论断，用实践证明了安塞特低渗油田开发的可行性。

为解决“三低”油田与提高单井产能、降低建设成本之间的矛盾，“好汉坡”下的第一批科技精英汇聚一堂，研判分析、激烈讨论。他们按照“三从一新”地面建设原则，率先在“好汉坡”下形成了王窑地面建设模式和以“单、短、简、小、串”为特征的建设工艺技术，把有限的资金用在刀刃上。在此基础上，研发形成了以“三大技术系列、八项配套技术”为主要内容的技术系列，全面解决了从地面到地下、从钻井到采油、从投入到产出等效益开发问题。

1992年，安塞油田年产原油首次突破50万吨。从安塞油田驶出的第一列满载原油的火车冲破雨幕，汇入中国能源动脉。安塞油田跨入中型油田行列，攀上了特低渗透油田的“科技坡”。

“别人开发不了的油藏，我们能够开发；别人开发不盈利的油田，我们能够盈利。”一声声捷报响彻好汉坡上空。1995年，安塞特低渗透油田开发配套技术被中国石油评为重大科技成果，并被誉为“安塞模式”，在全国石油系统推广。

在“好汉坡”精神的激励下，安塞油田原油产量1997年突破100万吨，2004年达到200万吨，2010年跨越300万吨。截至目前，安塞油田已累计生产油气超7000万吨。这是几代安塞油田人践行“好汉坡”精神，在“磨刀石”上闹革命取得的辉煌成就。

如今，面对老油田持续稳产等困难，“好汉坡”中心站扎实做好“水文章”，积极开展老油田稳产“压舱石”工程和水质提升专项行动，老井月度递减取得近10年最好成绩，并建成了集团公司首座空气泡沫驱试注站和安塞油田首座智能化无人值守站，构建形成协同高效、精细立体、创新交融的生产、注水和科技文化。

1.4万公里

每缩短一公里都是管理提升的见证

“真没想到，现在的‘好汉坡’终于不用天天爬了。山上的282口油井、13座站库、百余公里管线全被‘装’进了电脑里。”在“好汉坡”工作20年的采油工龙小凤笑着说道。

2012年，“好汉坡”中心站作为长庆油田首批数字化建设试验点，成为“数智中国石油”在一线落地的样本。还有10多年就退休的龙小凤犯了难：学还是不学？两条路都像当年的“阎王坡”一样“难爬”。

看着“好汉坡”三个大字，龙小凤决定试一试。

“一开始，我连电脑开机键都不知道在哪儿。单位统一培训后，我回到岗位上，白天追着年轻人问，晚上再通过电话请教刚上大学的儿子。”龙小凤记不清自己有多少个晚上在台灯下默默背诵画图。经过不懈努力，她不到半年就熟练掌握了数字化系统的操作要领，可以单独顶岗。

现在，龙小凤只需在电脑上操作不到10分钟，就能解决曾经需要背着工具爬上“好汉坡”才能解决的问题。“以前一个人最多看护10口井，现在可远程监控上百口井，产量上涨了，工作量下降了。”龙小凤告诉记者。

经过近10年的推进，“好汉坡”中心站数字化建设覆盖率达到100%。针对员工驻站分散，监控模式存在人员多、层级多、效率低、指令传递不准确等问题，“好汉坡”中心站组建技术团队研究实践，聚焦井况变化跟踪分析依赖人工经验、巡检及制度调整依赖人工操作等问题持续攻关，实施网络升级和硬件改造，开展数据维护、采集校准、站点关停、隐患治理和智能巡检等工作，保障井站关键部位数据可靠且有效。

在数字化的推动下，“好汉坡”的管理方法也在改革。结合“油公司”管理模式，“好汉坡”探索实施“日常工作清单化处理、预警工作分析处置、重点工作跟踪落实”的工作机制和“值班领导+带班调长+岗位员工”的运行制度，优化明确岗位职责35项，盘活用工28人，使生产指令较前期缩短20分钟，有效提高生产运行效率。

“艰苦创业、勇攀高峰”的精神在坚硬致密的油层中生长锤炼，在攻坚克难的奋斗历程中打磨增色。如今，“好汉坡”已经成为中国石油企业精神教育基地、中小学社会实践和科普研学基地、延安精神示范教育基地。攀上“创业坡”的“好汉”，在新时代的新征程中勇攀“科技坡”“管理坡”，在能源变革的时代洪流中挺起石油脊梁。（记者 杨洁 通讯员 刘莹）

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荣誉不仅是对我们的嘉奖，更是对所有在“好汉坡”工作过的员工的认可与鼓励。30多年来，一代代石油人日复一日地爬坡巡井，将“阎王坡”踏成“好汉坡”，通过“安塞模式”为我国探索出低渗透油田效益开发的创新之路。现在，这里成为长庆油田首批数字化建设试点，也是“数智中国石油”在一线落地的样本，“好汉坡”再也不用爬坡巡井了！

从“黄土坡”到“科技坡”，再到“管理坡”，“好汉坡”不仅为祖国生产油气，而且培养出一批身怀绝技的“好汉”。我们将持续弘扬艰苦奋斗、勇攀高峰的“好汉坡”精神，努力为祖国加“油”争“气”。