​河南炼化连续重整装置加工量创新高

今年以来，河南炼化连续重整装置聚焦“抓细产品结构调整，增产化工产品”目标，持续优化运行，深入挖掘潜力，装置加工量创新高。

河南炼化提前规划，利用大修时机，对连续重整装置进行多项技术改造。其中，将空气预热器由单管程改为双管程，使烟气排烟温度大幅降低，加热炉热效率有效提升。增设装置氧氯化尾气换热器和往复式压缩机余隙调节系统，每小时可节电265千瓦时。通过改造凝结水与燃料气换热流程，回收了凝结水热量，提高了入炉瓦斯温度，降低了加热炉瓦斯耗量。同时，通过优化双膜水流程，使装置综合能耗环比下降7.7%。

面对脱烯烃催化剂活性下降难题，河南炼化技术人员积极寻找解决方案，对催化剂实行器外再生。在此过程中，安排专人紧盯进度、把控质量，在最短时间内实现了催化剂还原，解决了难题。