从经验到智能，解锁钻井领域数智密码
“依据优化方案调整钻井参数和钻井液性能后，磨阻显著降低，平均机械钻速提高了20%。”6月12日，在雷茅页1HF井工区，甲方对经纬公司中原测控公司钻井优化中心团队给予高度评价。
该中心团队拥有录井、地质导向、钻井定向等多专业人员，创新推出深度融合AI、大数据、云计算等前沿技术的“经纬智汇”钻井优化系统，实施“驻井优化+中心把关+专家决策+现场执行”的联合作战模式，以数据驱动精准优化，助力油气钻井从经验驱动升级到数据智能驱动。
智启新程AI钻井优化系统诞生
“能够及时准确地看到每口井的实钻动态变化，从而结合不同地层差异，研讨制定更科学更全面的钻探方案。”在大屏幕前查看各井数据的钻井优化中心工程师段惠青说。
传统钻井模式长期依赖人工经验，面临效率瓶颈与安全隐患——复杂地质条件下，泥浆参数调整滞后、井壁失稳隐患难以及时预判，制约了钻井效率的提升。对此，中原测控公司于2024年5月成立钻井优化中心，创新推出“经纬智汇”钻井优化系统。
“DeepSeek大模型+地质工程一体化数据+向量经验模型”构成了该系统的核心架构。“它就像钻井领域的‘最强大脑’，通过对海量区块钻井数据进行向量化建模，精准匹配各地层最优的钻具组合、钻井参数与泥浆性能方案。”中原测控公司副总地质师、钻井优化中心主任王彦舒形象比喻，“但它并非一成不变的‘机器’，而是具备‘学习能力’的智能体——依托实时采集的井下数据，持续优化决策模型，如同经验丰富的钻井专家在实践中不断精进技艺，始终保持着行业领先的优化精度。”
多维赋能构建全流程优化闭环
“‘经纬智汇’钻井优化系统，以九大功能模块构建起覆盖钻井全流程的智能体系。”在5月与中原石油工程公司组织的技术交流会上，中原测控公司经理郭云峰介绍说。
在实时感知层面，随钻摩扭分析、水力分析等模块化身为“千里眼”与“顺风耳”，对井下动态实现毫秒级监测，将千米深处钻头的每一次转动、泥浆的每一丝变化转化为精准数据，如同精密仪器为钻井作业进行“实时体检”。
智能决策层依托DeepSeek驱动的“经小纬”混合智能体，成为精准调控钻井参数的“智慧中枢”。面对复杂地质挑战，它能像经验丰富的指挥官，动态调整钻压、转速等关键参数。AI辅助优化模块还可提供多目标协同方案，确保钻井作业高效推进。风险防控环节，系统内置的异常分析算法与风险预警模型如同24小时值守的“安全卫士”，对7大工况38种状态进行全参数实时监测，提前识别井漏、摩阻剧增等风险并发出警报。
而效能管理层的钻井KPI分析系统与区域钻井知识库，则将过往经验转化为可复用的数字资产，为每一次钻井作业提供优化建议。搭配“优化中心—现场优化—钻井执行”三方零时差联动机制一同使用，系统能够实现“预警—优化—执行”的高效闭环。
硕果盈枝在实战中交高分答卷
“‘经纬智汇’钻井优化系统在实战中交出了高分答卷。”经纬公司录井工程首席专家李油建称赞说。
该系统的语音交互功能化身智能助手，支持单井优化进展语音汇报与自然语言查询，让钻井数据“开口说话”；“经小纬”混合智能体替代人工完成摩阻系数计算等核心工作，显著提高作业效率。
在江汉油田复兴区块兴页L185-6-1HF井，系统通过MSE（机械比能）热力图实时分析钻井参数，结合ECD（等价循环密度）精细计算稳定井壁，使二开平均机速提升101.48%，水平段机速提升114.77%，创下日进尺700米纪录，以18.98天的钻井周期获甲方“重大突破奖”；针对西南工区窄压力窗口难题，系统采用“地震裂缝预测+三压力解释”等联合技术，成功在马2-10井化解了风险；在普陆301-1H井，系统高效完成钻井优化工作，刷新普光工区千佛岩组水平段2126米的最长纪录……
AI伴读
智能系统：开启生产工艺优化新征程
在工业生产领域，智能系统正以前所未有的态势重塑生产工艺，成为推动企业降本增效、实现高质量发展的引擎。扬子石化的RTO系统与经纬公司的“经纬智汇”钻井优化系统，便是这一趋势下极具代表性的成功实践，为行业发展指明方向。
传统生产模式下，经验主导的操作方式难以精准应对复杂多变的生产环境，效率与效益提升面临瓶颈。而智能系统的出现，打破了这一困局。扬子石化的RTO系统为常减压装置装上“智慧大脑”，基于严格机理建模，实现装置“实时工况准确跟踪—操作参数全局优化—系统闭环自动调整”的“自动驾驶”；“经纬智汇”钻井优化系统深度融合AI、大数据等前沿技术，构建起覆盖钻井全流程的智能体系，将油气钻井从经验驱动升级到数据智能驱动。二者均通过先进技术与海量数据的深度融合，赋予生产系统自主分析、智能决策的能力，让生产工艺优化更科学、更高效。
智能系统优化生产工艺带来的不仅是效率的飞跃，更是生产理念与管理模式的革新。这些系统打破了部门与专业间的壁垒，实现多专业协同、数据共享，推动企业向智能化、数字化转型。同时，智能系统持续学习、自我优化的特性，使其能不断适应新变化、新需求，为企业长期稳定发展注入持久动力。
在数字经济蓬勃发展的当下，智能系统优化生产工艺已成为企业提升核心竞争力的必由之路。未来，随着技术不断创新突破，智能系统将更深度融入生产全流程，为各行业带来更广阔的发展空间，引领工业生产迈向智能、高效、绿色的新时代。企业应积极拥抱变革，加速智能系统应用，抢占发展先机，在激烈的市场竞争中赢得主动。
